制造業是一個國家的立國之本，一個國家是否富強興盛從它的制造生產能力上可見一斑。作為發展大國，自上世紀60年代至今，我國制
造業一路高歌猛進，在諸多領域脫離了發達國家制約，開創了屬于我國獨有的發展之路。而作為我國制造業“萬機之母”的數控機床近
年來也不斷朝著數字化、智能化、高端化加速前行。智能制造能力對行業、企業的競爭性影響同樣與日遞增。那么智能化數控機床都有
哪些加工優勢呢？
在制造技術高速發展下，市場及眾多行業對產品質量與品類要求愈發規范。伴隨著比例大幅增加，數控機床行業也不斷向前發展。型材
加工中作為數控機床不可或缺的一支，也向著高效率、高質量、低成本方向不斷邁步。加工中心、復合加工中心、立式加工中心、龍門加工中心等產品為例，型材加工中心在航天航空、軌道交通、新能源汽車、智能家居等應用領域有著不可或缺的優勢，不僅能夠有效的提高各種部件及產品的加工效率，同時在技術創新上能夠為行業帶來更高的附加價值和性價比。
智造時代，效率便是企業的生命。型材加工中心作為自動化機床，不僅能夠更好的解決落后的加工技術帶來的弊端，提高企業效益。還
能有效降低人力物力成本，提升加工精度及效率，增強企業的市場競爭力，從而創造更大的市場價值。高精度加工中心是一款基于BT40的機械主軸為基礎制作的常規三軸加工設備，常用于航空航天、機械裝備制造、新能源汽車、汽車底盤、能源車電池托盤、自動化生產線、醫療機械、全鋁家具及軌道交通等的零部件加工，滿足比常規的工業型材厚重、加工量大的工件要求，材料一般以7系鋁和鋼居多，零件多為異形多面鉆孔、攻牙、面銑及切削為主。機床整體采用HT300鑄件，三軸高精C3級絲桿，提高精度的同時保障加工的剛性、穩定性。在小批量訂單及單件、少量、新品加工生產上節省了大量工藝設備的費用。
創新是企業發展的基石，更是市場制勝的不二法寶。想要在全球制造業新一輪轉型中搶占先機脫穎而出，智能化高端設備是重要的載體
之一，精度高、效率高、穩定性強的先進生產設備是企業實現智造創新的“利器”。不僅擁有自主研發團隊及豐富的生產研發經驗，在生產管理及產品檢驗方面更是精益求精。為實現機床的高精度定位及加工信息的標準化，使計算機輔助設計與制造有機結合，更好地展現國產制造技術的先進性，與制造業同仁們一起不斷努力，為我國制造業發展貢獻力量。
